安生产中可燃气体检测如此严格，为何还经常发生爆炸？

《化工生产装置特种作业安规程》、《中国石化消防作业安管理规程》等标准体系要求在动火作业前进行可燃气体浓度检测。一般来说，运营商也会进行可燃气体检测。但为什么在动火作业中仍会发生火灾爆炸事故呢？
一个重要原因是对可燃气体存在场所的识别不面，可燃气体检测点位选择不当，导致可燃气体检测结果不能准确反映现场情况，导致操作人员忽视。实际风险。
警惕可燃气体检测风险，杜绝悲剧重演！
1、可燃气体存在场所的识别不面，污水池、污水油池、沟渠、喷嘴、阀门等位置往往被忽视。
2、可燃气体检测不宜选点，特别是在检测大型储罐和不规则容器时，经常出现检测点不合适的现象。在对污水罐顶部进行气割操作之前，只对罐外进行可燃气体检测，没有进行罐内可燃气体检测，忽略了罐内气体爆炸的风险。坦克。
可燃气体检测的小措施一定要牢记！
1、面识别影响范围
热工热工点的影响区域不仅限于一个平面，而是一个“钟形"区域，包括：热工点本身及其周围的位置，高温粒子可能会飞溅到周围的每个位置及以下。受影响区域内开启的设备、管道、阀门、密封不良的沟渠、污水池等是重点检查部位，应面检查。
2、多点检测，确保检测结果真实反映实际情况。
检测可燃气体时，应根据可燃气体的密度、容器的大小和形状选择合适的检测点；气体检测时，使用气体检测仪附带的弯头或采样管深入设备内部进行采样检测。
3、切记
设备外部和设备开口处（人孔、通风口、计量孔等）的可燃气体检测结果不能代替设备内部的可燃气体检测结果；设备本体起火时，必须对设备内部空间进行可燃气体探测。.